鍍鋅方矩管在焊接過程中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?
鍍鋅方矩管在進(jìn)行焊接過程中，一般都是要進(jìn)行很好的處理，而且還要留意一些事項(xiàng)才干確保鍍鋅方矩管的焊接質(zhì)量，下面咱們一起來看一下鍍鋅方矩管在焊接過程中應(yīng)該留意哪些問題?
鍍鋅方矩管在打底焊接過程中，要始終堅(jiān)持熔孔巨細(xì)共同，熔孔的巨細(xì)對(duì)鍍鋅方矩管焊縫的反面成形有較大的影響，如熔孔過大，則發(fā)生燒穿或焊瘤;而熔孔過小，又容易發(fā)生未焊透或未熔合等缺點(diǎn)，在鈍邊、間隙、焊接電流、焊條傾角合適的情況下，鍍鋅方矩管焊接速度是要害，只有堅(jiān)持上述熔孔巨細(xì)共同情況下，壓低電弧，手把要穩(wěn)，焊速要均勻，一般情況下不要拉長電弧或作“挑弧”動(dòng)作，就能焊出理想的反面成形。
鍍鋅方矩管更換焊條是確保打底焊道整體平直，無焊瘤、未焊透、凹坑，接頭不脫節(jié)的要害，有必要抓好收弧與接頭兩個(gè)環(huán)節(jié)。收弧時(shí)，應(yīng)緩慢地把焊條向左或右坡口側(cè)帶一下，然后將電弧平息，不可將電弧熄在坡口的中心，這樣能防止試板反面焊道發(fā)生縮孔和氣孔。
