關于鍍鋅方管熱處理的十個要點：
一、鍍鋅方管加熱應有足夠的保溫時間，可按照工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù));
二、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時間距離不應跨越4小時;
三、按照鍍鋅方管要求和概況狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方式進行清理;
四、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火，形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具連系回火進行矯正;
五、當鍍鋅方管力學機能不及格時，可反復熱處理，但反復淬火或固溶次數(shù)一般不跨越二次。鍍鋅方管的彌補回火不算作反復處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，反復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。
鍍鋅方管
六、鍍鋅方管及夾具在熱處理前均應斷根油污、殘鹽、油漆等外來物;
七、在真空爐中初度利用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理;
八、在熱處理過程中易變形工件，應在專用夾具長進行加熱。預熱的方式有：一次預熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應限制;
九、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進行預熱;
十、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱;
