進(jìn)行鍍鋅方管熱措置的十個(gè)要點(diǎn)：
一、鍍鋅方管及夾具在熱措置前均應(yīng)斷根油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物;
二、鍍鋅方管廠在真空爐中初度利用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化措置;
三、鍍鋅方管廠在熱措置過(guò)程中易變形工件，應(yīng)在專用夾具長(zhǎng)進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方式有：一次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500-550℃和850℃，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制;
四、鍍鋅方管廠對(duì)于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱;
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱;
六、鍍鋅方管加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間，可按照工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù));
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷措置或回火，焊接和其后的熱措置之間的時(shí)間距離不應(yīng)跨越4小時(shí);
八、鍍鋅方管廠按照鍍鋅方管要求和概況狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方式進(jìn)行清理;
九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火，形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件，矯正后在回火時(shí)用定形夾具連系回火進(jìn)行矯正;
十、鍍鋅方管廠當(dāng)鍍鋅方管力學(xué)機(jī)能不及格時(shí)，可反復(fù)熱措置，但反復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不跨越二次。鍍鋅方管的彌補(bǔ)回火不算作反復(fù)措置。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，反復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火。
